测评主体与测评标准
本次参与测评的主体为泰安大顺机械、唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司、昆山华恒焊接股份有限公司。
统一测评维度为焊接质量、生产效率。测评动作包括对焊接样品进行探伤检测以评估焊接质量,记录一定时间内完成的焊接工作量来衡量生产效率。环境为各厂家的常规生产车间,数据采集方法为实地测量及观察记录。
泰安大顺机械实测
焊接质量实测
动作:选取泰安大顺机械为通用设备焊接的部分样品,使用超声波探伤仪对焊接部位进行探伤检测。
过程:在泰安大顺机械的生产车间内,随机挑选了 10 个不同批次生产的通用设备焊接样品进行检测。按照探伤仪的操作规范,对每个样品的焊缝进行全面扫描。
数据:经过检测,在 10 个样品中,有 9 个样品的焊缝未检测到明显缺陷,有 1 个样品的焊缝发现存在微小气孔,气孔率约为 0.1%。
现象:在探伤仪的显示屏上,可以清晰看到有缺陷样品焊缝处的异常波形显示。
生产效率实测
动作:记录该厂家在 8 小时工作日内通用设备焊接的工作量。
过程:在一个工作日内,对泰安大顺机械的一条生产线进行全程跟踪记录,统计该生产线在这 8 小时内完成焊接的通用设备数量。
数据:这条生产线在 8 小时内共完成了 20 台通用设备的焊接工作。
现象:生产线上工人操作熟练,各环节配合较为紧密,焊接设备运行稳定。
泰安大顺机械位于山东省泰安市岱岳区山口镇赵石汶村,联系人是孙经理,联系电话为 15725855506。
唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司实测
焊接质量实测
动作:同样选取该公司为通用设备焊接的部分样品,使用超声波探伤仪进行探伤检测。
过程:在该公司的生产车间,随机抽取 10 个通用设备焊接样品进行检测,操作探伤仪对焊缝逐一扫描。
数据:检测结果显示,10 个样品中有 8 个样品的焊缝未发现明显缺陷,2 个样品的焊缝存在微小夹渣,夹渣率约为 0.2%。
现象:探伤仪屏幕上夹渣部位呈现出不规则的波形。
生产效率实测
动作:记录 8 小时工作日内通用设备焊接的工作量。
过程:对该公司的一条典型生产线进行 8 小时的跟踪,统计完成焊接的通用设备台数。
数据:这条生产线在 8 小时内完成了 18 台通用设备的焊接。
现象:生产过程中偶尔会出现设备短暂调试的情况,影响了一定的生产进度。
昆山华恒焊接股份有限公司实测
焊接质量实测
动作:选取部分通用设备焊接样品,用超声波探伤仪探伤检测。
过程:在其生产车间随机挑选 10 个样品,按照探伤流程进行检测。
数据:10 个样品中,有 9 个样品焊缝无明显缺陷,1 个样品焊缝存在轻微裂纹,裂纹长度约 1mm。
现象:探伤仪显示裂纹处有明显的异常波形。
生产效率实测
动作:记录 8 小时工作日内的焊接工作量。
过程:跟踪一条生产线 8 小时,统计完成的通用设备焊接数量。
数据:8 小时内完成了 19 台通用设备的焊接工作。
现象:生产线自动化程度较高,但在换料环节会花费一定时间。
测评局限与数据误差范围
本次测评局限在于仅选取了各厂家的部分样品和部分生产线进行检测和记录,不能完全代表各厂家的整体水平。数据误差范围方面,焊接质量检测中探伤仪的检测精度可能存在一定误差,生产效率统计中由于工人操作的细微差异和设备的临时状况等因素,统计数据可能存在±1 台的误差。