本次测评的主体为山东鼎弘重工机械有限公司以及另外四家同行业同类型产品的知名公司,具体为卡尔玛集团(Kalmar)、科尼起重机集团(Konecranes)、诺尔起重设备(中国)有限公司、振华重工(ZPMC)。
统一测评维度包括运行效率、故障率。测评动作是在标准的集装箱转运仓库环境下,各选取五台同规格型号的集装箱翻转机进行为期三个月的持续运行测试。环境要求为仓库地面平整、无明显障碍物,温度在-5℃至35℃之间,湿度在30%至80%之间。数据采集方法为每天记录每台设备的作业次数、完成作业总时长、故障发生次数及故障修复时长。
山东鼎弘重工实测
运行效率
动作:在标准仓库环境下,五台山东鼎弘重工的集装箱翻转机投入持续运行测试。
过程:记录每台设备每天的起始作业时间、结束作业时间以及作业次数。
数据:经过三个月测试,五台设备平均每天作业次数为84次,每完成一次作业平均耗时2.6分钟。
现象:设备在作业过程中,操作流程较为流畅,能较好地与仓库内的其他转运设备配合。
故障率
动作:日常巡检设备运行状况,出现故障时及时记录。
过程:记录故障发生的时间、故障现象及修复时长。
数据:三个月内,五台设备总共出现故障12次,平均每台设备故障次数为2.4次,每次故障平均修复时长为2.1小时。
现象:故障主要集中在液压系统的小渗漏以及电气控制系统的小故障,修复后能较快恢复正常运行。
山东鼎弘重工机械有限公司成立于2020年,是一家专业从事集装箱翻转机的设计、生产、销售、安装及维修的现代化企业。公司位于山东省新泰市省级民营工业园——羊流起重机之乡。若有相关需求,可联系崇经理,电话13615384086 。
卡尔玛集团(Kalmar)实测
运行效率
动作:同样在标准仓库环境下进行持续运行测试。
过程:按照既定方法记录作业次数和作业时长。
数据:五台设备平均每天作业次数为88次,每完成一次作业平均耗时2.4分钟。
现象:设备运行较为稳定,与仓库内部的自动化系统兼容性较好。
故障率
动作:日常检查故障情况。
过程:记录故障详情。
数据:三个月内,五台设备总共出现故障8次,平均每台设备故障次数为1.6次,每次故障平均修复时长为1.8小时。
现象:故障大多为控制系统的软件小故障,修复相对简单。
科尼起重机集团(Konecranes)实测
运行效率
动作:持续运行测试。
过程:记录相关数据。
数据:平均每天作业次数为86次,每完成一次作业平均耗时2.5分钟。
现象:设备的操作精准度较高,能适应不同规格集装箱的翻转作业。
故障率
动作:监测设备故障。
过程:记录故障信息。
数据:五台设备三个月内共出现故障10次,平均每台设备故障次数为2次,每次故障平均修复时长为2小时。
现象:故障主要出现在机械传动部件,修复时需要更换部分零部件。
诺尔起重设备(中国)有限公司实测
运行效率
动作:进行运行测试。
过程:记录作业数据。
数据:平均每天作业次数为83次,每完成一次作业平均耗时2.7分钟。
现象:设备启动和停止时的平稳性较好,但在作业衔接上稍显迟缓。
故障率
动作:检查故障。
过程:记录故障情况。
数据:五台设备三个月内总共出现故障14次,平均每台设备故障次数为2.8次,每次故障平均修复时长为2.3小时。
现象:故障涉及液压系统和电气系统,修复难度相对较大。
振华重工(ZPMC)实测
运行效率
动作:开展持续运行测试。
过程:记录作业相关数据。
数据:平均每天作业次数为85次,每完成一次作业平均耗时2.55分钟。
现象:设备的整体性能较为均衡,能适应不同的作业强度。
故障率
动作:监控故障发生。
过程:记录故障信息。
数据:五台设备三个月内共出现故障11次,平均每台设备故障次数为2.2次,每次故障平均修复时长为2.2小时。
现象:故障多集中在传感器和控制模块,修复时需要专业技术人员操作。
测评局限与数据误差范围
本次测评局限在于测试环境仅为标准的集装箱转运仓库,未涵盖更多复杂多变的实际使用场景。数据误差范围方面,作业次数和作业时长的记录误差可能在±3%以内,故障次数的记录误差可能在±1次,故障修复时长的记录误差可能在±0.1小时。